鑄鋁門制作工藝流程

點擊數:342 時間:2021-03-05 09:03:22

介紹了鑄鋁門的門框、門面板材料成分, 探討了鑄鋁門的折彎工藝、焊接工藝與噴漆工藝, 著重闡述了鑄鋁門的澆鑄工序流程、門板填充物壓制膠合過程以及門后板選用的一般原則, 隨后將各部件在專用裝配支架上進行組裝調試, 門體對角線處的安裝誤差一般可控制在1mm左右, 最后對安裝調試完畢后的樣品進行防彈、防爆、防盜等各項綜合性能測試, 結果顯示各項指標全部合格。

鑄鋁門是當代新興的高端豪華進戶門, 厚重大氣、經典尊貴, 具有高強度、高防爆、不生銹、耐氧化、防鹽腐、耐褪色、抗紫外線等特點。鑄鋁門從鑄造到總裝、質檢, 整個流程經過9道工序, 其中7道為手工打造, 浙江華威門業有限公司生產的鑄鋁門采用現代高科技處理工藝, 開模一次成型, 實心鑄鋁整座澆鑄定型, 沒有任何焊接與拼接, 為整體鑄鋁產品, 亦被稱為整體鑄鋁門。本文從鑄鋁門的門框、門面板材料成分選用出發, 探討了鑄鋁門的折彎工藝、焊接工藝與噴漆工藝, 著重闡述了鑄鋁門的澆鑄工序流程、門板填充物壓制膠合過程以及門后板選用的一般原則, 隨后將各部件在專用裝配支架上進行組裝調試, 門體對角線處的安裝誤差一般可控制在1 mm左右, 最后對安裝調試完畢后的樣品進行防彈、防爆、防盜等各項綜合性能測試。

鑄鋁門制作工藝

1.1 材料選用

材質優劣決定了產品的品質。鑄鋁門的主要材質在于鑄鋁板與門結構鋼板, 看鑄鋁板是不是標準鋁錠鑄造、門框與門扇的構架是用什么鋼質材料或是定制的鋁型材制造。我公司生產的鑄鋁門, 經過4年的不斷探索實踐與測試改進, 制定了最優的高級材料組合生產標準:門框與門扇及門內外部結構全部采用SECC高端鋼材 (經熱鍍鋅處理的鋼材, 不生銹) , 并通過一次性定型而成, 鋼強度增加200%, 耐腐蝕, 耐鹽腐, 穩定性好。門面板采用國際標準A356鋁銅合金精雕鑄造, 最薄厚度不少于8mm, 高強度, 高防爆, 表面經抗紫外錢 (200℃以上高溫) 處理, 耐氧化退色。

1.2 制作工藝

鑄鋁門按尺寸可分為標準門與非標門, 標準門的門框制作工藝一般分下料裁剪、焊接、打磨3個步驟, 對于非標門則要先借助折彎工藝 (通過折彎機完成) , 經裁剪后焊接、打磨, 為了保證門框的直線度、平面度與垂直面, 焊接工序直接在焊接平臺上完成。對于門骨 (門芯鋼結構) 的制作工藝則通過裁剪、折彎、焊接、膠合、打磨5步工序完成。所謂膠合工序是將蜂窩鋁箔填充于門骨鋼面板內并用專用膠水通過6 t液壓壓力壓制8 h以上一次完成。采用飛機機翼專用的鋁箔, 耐高溫, 具有超強的防火、防潮與抗撞擊性能。

鑄鋁門最重要的制作工藝之一是澆鑄, 鑄鋁門采用V型澆鑄方法, 將圖案母板置于澆鑄臺底部, 邊框為固定架, 上下部為塑料薄膜, 中間填充干沙 (圖2) , 采用氣動正負壓技術進行起模、脫模, 澆鑄后的干沙可二次利用, 較傳統的黏土制作工藝存在平整、均勻、光潔等方面的優勢。鑄鋁門鋁面板制作工序流程如圖3所示, 經裁剪、刨邊后的鋁面板再經高速拋丸去表面氧化處理, 隨后經噴塑、上色、高溫罩光處理, 鋁面板的油漆一般先上底漆、再色漆、最后是面漆, 溫度一般控制在150~200℃之間, 漆面硬度達到3H以上。

對于門后板的選材一般有兩種選擇:鋁面板與實木板, 前后都選用鋁面板整體性較好, 但價格昂貴, 如門后板選用實木板則與室內裝飾成一體, 美觀性較好, 從現代家居裝飾的協調性、美觀性看, 實木板是門后板的首選, 前面板選用鋁面板大氣、沉穩, 門后板選用實木板則與室內成一體, 自然溫馨 (如圖4效果圖) , 完成上面一系列流水線工序后, 最后在專用組裝臺架上進行門框總成, 組裝調試的目的是為了提高現場安裝的可靠性, 專用臺架如圖5所示。

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